双轴撕碎机之所以受欢迎，主要归因于以下优势：广泛的适用性 双轴撕碎机可以满足各种垃圾回收需求，特别适用于切碎较厚、较难切碎的物料，如电子垃圾、塑料、金属、木材、废橡胶、包装桶、托盘等。这种广泛的适用性使得双轴撕碎机在多个行业领域都有广泛的应用，从而提高了其市场需求和受欢迎程度。
高效节能：采用先进的撕碎技术和优化设计，提高能源利用率，降低能耗。稳定可靠：设备结构坚固，运行稳定，故障率低，维护方便。环保节能：撕碎过程中产生的噪音和粉尘污染较低，符合环保要求。灵活多样：可根据客户需求定制不同规格和型号的撕碎机，满足个性化需求。
当双轴撕碎机低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。
1、撕碎机机架：机架是双轴撕碎机的基本支撑结构，通常由钢材焊接而成，具有足够的强度和刚度以支持整个设备。机架还提供了安装和支撑其他组件的基础。撕碎轴：双轴撕碎机的关键部件是两个平行旋转的撕碎轴。这些轴通常由高强度合金钢制成，具有足够的刚度和耐磨性。
2、双轴撕碎机的结构主要由以下几个关键部分组成：机架：是双轴撕碎机的骨架，采用高强度钢材制造，确保了整体的稳固性，为所有组件提供了安全的庇护所。旋转轴：每侧各有一根，是双轴撕碎机的核心驱动者。通过精密的传动装置与电动机紧密相连，驱动刀片系统进行精准切割。
3、双轴撕碎机是由双轴刀辊做相对运动剪切或撕咬撕碎物料的大小型双轴撕碎机设备。此设备主要由刀辊、筛网、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于双轴撕碎机其转速低，扭矩大，适用于撕碎较为坚硬或体积比较大的物料。如木材，轮胎，废旧家电、金属等。
4、双轴撕碎机通过两条撕碎刀轴的相互滚动剪切原理，对物料进行高效处理。刀具采用多爪结构，在主轴转动过程中，一边剪切成条，一边通过刀爪爪头结构对物料进行挤压切断，从而实现物料的撕碎效果。这种设计使得双轴撕碎机能够应对各种硬度高、体积大的物料，实现有效粗碎处理。
5、双轴撕碎机采用厚板精密加工组合结构框架，大角度六角柱强力转轴，以及大直径固体输入料斗，确保用户能够安全输入大块原料。这种坚固耐用的结构不仅提高了设备的稳定性和耐用性，还使得设备在长期使用过程中能够保持良好的工作状态，减少维修和更换成本。
6、按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式破（撕）碎机，常用双轴(双齿辊)形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。性能参数 功能特点 物料主要受到拉、剪应力被破碎，而非传统破碎机主要受压应力。
双轴撕碎机，专门撕碎日常难处理的物品 双轴撕碎机是一种高效且多功能的设备，专门用于撕碎日常难处理的物品。其工作原理基于两条撕碎刀轴相互滚动剪切，实现对物料的精细处理。工作原理 双轴撕碎机通过两条撕碎刀轴的相互滚动剪切原理，对物料进行高效处理。
双轴撕碎机由两轴独立驱动，生产时可对物料进行相应压制，实现自动送料功能。独特的刀轴结构和四角旋转刀具，在低速大扭矩生产过程中，不会出现绕轴或堵塞设备的现象，从而大大提高了生产效率。
双轴撕碎机用途：一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。撕碎机使用过程刀转速低，保证安全没有危害，噪音小，能耗低实用性强。
撕碎机从刀轴上分为单轴撕碎机，双轴撕碎机，四轴撕碎机。撕碎机从进料口直径上分为400，600，800，1000型，1200，1400等。这个型号与进料口直接相关的。撕碎机能撕碎的物料有：铁皮，钢板，木材、玻璃、橡胶、汽车水箱、汽车整车、塑料、可乐罐、铝板材、破衣服、吨包、辫子料、轮胎等物料。
双轴撕碎机：主要应用于生活垃圾破碎、菜市场垃圾破碎、医疗垃圾破碎、RDF燃料破碎、工业垃圾破碎、危险废物破碎、动物破碎、销毁破碎、有机垃圾破碎、纸厂绞绳破碎等破碎领域。它特别适用于处理各种难以破碎的物料，如塑料、橡胶、木材、纸张等。
1、双轴撕碎机的结构主要由以下几个关键部分组成：机架：是双轴撕碎机的骨架，采用高强度钢材制造，确保了整体的稳固性，为所有组件提供了安全的庇护所。旋转轴：每侧各有一根，是双轴撕碎机的核心驱动者。通过精密的传动装置与电动机紧密相连，驱动刀片系统进行精准切割。
2、撕碎机机架：机架是双轴撕碎机的基本支撑结构，通常由钢材焊接而成，具有足够的强度和刚度以支持整个设备。机架还提供了安装和支撑其他组件的基础。撕碎轴：双轴撕碎机的关键部件是两个平行旋转的撕碎轴。这些轴通常由高强度合金钢制成，具有足够的刚度和耐磨性。
3、双轴撕碎机采用厚板精密加工组合结构框架，大角度六角柱强力转轴，以及大直径固体输入料斗，确保用户能够安全输入大块原料。这种坚固耐用的结构不仅提高了设备的稳定性和耐用性，还使得设备在长期使用过程中能够保持良好的工作状态，减少维修和更换成本。
4、按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式破（撕）碎机，常用双轴(双齿辊)形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。性能参数 功能特点 物料主要受到拉、剪应力被破碎，而非传统破碎机主要受压应力。
5、双轴撕碎机是由双轴刀辊做相对运动剪切或撕咬撕碎物料的大小型双轴撕碎机设备。此设备主要由刀辊、筛网、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于双轴撕碎机其转速低，扭矩大，适用于撕碎较为坚硬或体积比较大的物料。如木材，轮胎，废旧家电、金属等。
6、双轴撕碎机是一种高效且多功能的设备，专门用于撕碎日常难处理的物品。其工作原理基于两条撕碎刀轴相互滚动剪切，实现对物料的精细处理。工作原理 双轴撕碎机通过两条撕碎刀轴的相互滚动剪切原理，对物料进行高效处理。
双轴撕碎机使用两个电机的原因是，它能够提供更强大的破碎力，以及更高的分散性。由于双轴撕碎机采用了对称布局，因此两个电机能够同时工作，并配合一起实现物料分散。此外，使用两个电机还能够减少功耗和耗材使用量，从而降低运行成本。
双轴撕碎机采用低速运行方式，噪音低、灰尘少，为操作人员提供了一个更加舒适、健康的工作环境。这种低噪音、低灰尘的运行环境不仅有利于保护操作人员的身体健康，还能减少环境污染，符合现代环保理念。优质的刀具材料 双轴撕碎机的刀具采用合金钢材料制成，坚固耐用且锋利无比。
撕碎轴：双轴撕碎机的关键部件是两个平行旋转的撕碎轴。这些轴通常由高强度合金钢制成，具有足够的刚度和耐磨性。撕碎轴上安装有刀片或齿轮，以实现对物料的撕裂和破碎。传动系统：传动系统用于驱动撕碎轴的旋转运动。它通常由电机、减速器、传动带或链条等组成。
GDL系列双轴大件垃圾撕碎机提供两种驱动选项，以满足不同客户的需求：选项一：双三相异步电动机+双行星减速机驱动，动力强劲，扭矩大，运行可靠，适用于对动力要求较高的场合。
工作原理 双轴撕碎机通过两条撕碎刀轴的相互滚动剪切原理，对物料进行高效处理。刀具采用多爪结构，在主轴转动过程中，一边剪切成条，一边通过刀爪爪头结构对物料进行挤压切断，从而实现物料的撕碎效果。这种设计使得双轴撕碎机能够应对各种硬度高、体积大的物料，实现有效粗碎处理。
双轴撕碎机和破碎机的主要区别如下：分类与工作原理：双轴撕碎机：属于撕碎机的一种，通过电机或液压驱动刀轴转动，刀轴上的刀齿对物料进行剪切、撕裂和挤压破碎，达到减小物料尺寸的效果。破碎机：包括移动破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、鄂式破碎机、冲击式破碎机、旋回破碎机、反击式破碎机、立式复合破碎机等多种类型。
撕碎机分为大型、中型和小型机器，不同撕碎机价格不同，按照粉碎种类可分为双轴粉碎机和金属撕碎机。双轴撕碎机又名双轴撕破机或者剪切机破碎机，采用微电脑(PC)自动控制系统，具有低速、大转矩、低噪音等特点，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
双轴撕碎机也叫双轴剪切式破碎机，是利用刀具之间相互作用的工作原理对物料进行加工，可用于城市固废、农业固废、工业固体废弃物处置，对软硬物料都有很好的破碎效果。该设备采用低转速、大扭矩设计，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。
撕碎机的具体结构和组成可能会根据不同的类型和型号而有所不同，以适应不同的应用需求。例如，单轴撕碎机和双轴撕碎机的结构和工作原理可能略有差异。总之，撕碎机是一种用于将物料撕碎成小块或碎片的设备，主要由刀片、刀轴、驱动系统和撕碎室等组成。
【双轴撕碎机的特点】本机设计合理，机体采用优质钢材焊接而成。采用高强度螺丝紧固，结构坚实，经久耐用。主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高。加工破碎出的片料均匀，损耗小。可同时更换多种筛网，满足不同需要。
