1、菱形变形：木材端面与年轮成对角线，干缩后，正方形变为菱形。卵形或椭圆形变形：木材端面为圆形，干缩后，变为卵形或椭圆形。两侧向上翘起变形：对于弦切板端面，干缩后，两侧向上翘起。
2、木材发生变形的类型主要包括横断面上的变形和长度方向上的形变：横断面上的变形： 径切板：可能因干缩不均变成长纺锤形。 不包含髓心的径切板：形状可能更接近矩形。 与年轮成45度角的板材：可能会收缩导致不规则形状。 平行年轮的正方形板材：可能会变为矩形。
3、在干燥过程中，水分的蒸发会导致木材收缩，进而产生变形。这种变形可以是对称性的，也可以是非对称性的，甚至会出现轴向变形，导致木材弯曲。木材内部的纤维方向对干燥弯曲有着重要影响：当纤维方向与干燥过程中的变形方向相同时，木材会出现对称性弯曲；方向不同，则会出现非对称性弯曲。
4、湿胀特性：体积膨胀：当木材含水率增加时，木材会吸收水分，导致其体积发生膨胀。这种膨胀是全方位的，即木材的长度、宽度和厚度都会有所增加。形变严重：在含水率过高的情况下，木材制品可能会发生严重的弯曲变形，甚至导致木材裂变，影响木材制品的使用效果和美观度。
5、端裂：端面裂纹，可仅限于木材端面或延伸至端部一侧或两侧。主要因木材顺纹方向导水性远大于横纹方向，干燥时端部收缩受中部限制而产生拉应力导致开裂。 轮裂：裂缝沿生长轮方向发展，常扩展到相邻几个生长轮。轮裂通常发生于干燥初期，出现于木材端面，随干燥进展裂纹加深、加长。
煮蜡定型 干燥方法之一 木材煮蜡技术古而有之，是指将开料之后的木材放入蜡中熬煮。被煮的木材必须完全浸泡在蜡里面，在熬煮的过程中，蜡会将木材中的水分榨出来，甚至连木头的部分油脂都会被煮出来，而蜡又会从木头的毛孔中一点一点渗透到木材内部。
快速干燥：煮蜡工艺可以大大加快木材的干燥速度。相比传统的干燥方法，煮蜡工艺可以在一个星期内完成木材的脱脂和干燥。煮蜡工艺的应用与争议应用情况：目前，福建和河北大城等地的部分工厂仍在采用煮蜡工艺。这些工厂通常追求快速生产和降低成本，因此选择了这种存在争议的工艺。
红木蜡煮烘干工艺，用的是液体蜂蜡。红木蜡煮木材干燥技术，利用的是化学干燥，指利用有机或者无机化合物溶液或蒸汽化做干燥介质，加热和干燥木材。木材在蜡液这种憎水性溶液中熬煮，由于石蜡液体的沸点比水的沸点高，木材可在高于100℃的溶液中加热，并在沸腾的状况下快速干燥。
煮蜡 煮蜡是一种木材干燥处理的工艺，与烫蜡、擦蜡、打蜡等表面处理工艺不同。煮蜡使用的蜡是石油中提取的工业石蜡，而非土蜂蜡。
材料：煮蜡使用的是工业石蜡，而非土蜂蜡。效果：煮蜡工艺可以使木材更加稳定，减少温涨干缩的现象。但同时，它也会改变木材的气味、颜色和弹性，因此存在争议。综上所述，打蜡是一个包含多个环节的工艺流程，而烫蜡、擦蜡和煮蜡则是其中具有特定含义和效果的步骤或工艺方法。
工业烫蜡则可能涉及上底漆、顺色和使用固化剂等处理。 煮蜡：一种木材干燥处理的工艺，使用工业石蜡对木材进行熬煮，使石蜡渗入木材代替水分，提高木材的稳定性。但煮蜡工艺会改变木材的气味、颜色和弹性。重点提示： 烫蜡工艺特别是古法烫蜡，对家具的打磨和用料要求极高，适合追求高品质和传统的家具制作。
木材加工主要分为锯材加工、木片加工、单板加工和其它木材加工四大类，制成品涵盖木板、木制品、纸浆等。锯材加工：伐倒木经打枝和剥皮后的原木或原条，按一定的规格要求加工后的成材，2022年国内锯材产量约为9080万立方米。
木材表面加工 这一环节包括木材的刨光、打磨、精切等。这些处理能够改善木材表面的粗糙度，增加其光滑度，提高木材的观赏性和使用性能。同时，这些加工还可以增加木材的附加值，使其更符合市场需求。组装与制作 经过上述处理的木材部件，可以进行进一步的组装和制作。例如，制作家具、地板、门窗等。
木材加工主要是指对原木进行加工，使其变成各种木制品的过程。这个行业涵盖了锯切、刨削、铣削、研磨、组装等工艺，制作成为家具、地板、门窗、木结构建筑等各种木制品。它是林业产业链中的一部分，与林业资源开发和利用密切相关。以下是关于木材加工行业的详细解释： 木材加工是林业资源利用的重要环节。
木材加工是指将原木经过一系列处理，制成各种木材产品的过程。这些产品包括家具、地板、门窗、建筑用材等。木材加工技术丰富多样，能够有效提升木材的使用价值，满足不同的需求。木材加工的主要类型 锯切加工：这是最基本的木材加工方式之一。
木材加工是指通过一系列工序将原木转化为各种形式的木制品的过程。这一行业是林业产业链中的重要一环，主要涉及对木材进行锯切、刨削、切割、打磨等加工工艺，以制作成为家具、地板、门窗、建筑结构等木制产品。以下是关于木材加工在林业行业中的 木材加工业是林业的延伸产业。
木材的端部涂漆也有很好的防裂效果，木材干燥时若采用端部涂漆，对于2米长的板材，可增加木材利用率8%左右。当然端部涂漆应在木材锯切后立即进行，只有在锯切后1—3 天内涂布，才会取得这样的效果；3天以后，则只能收到一半的效果。
警惕以新料做旧手法，常见造假手段包括浸泡普洱茶汤染色、火烤伪造风化纹。真老料的包浆是自然形成的玻璃底氧化层，用砂纸打磨后依然会重新形成油膜，而做旧料打磨后显露出的是染色层。金丝楠木保存需注意湿度平衡，潮湿环境易发霉，过干则会产生冰裂纹。
金丝楠木的鉴别方法主要有以下几点：观看外形 金丝楠木的颜色通常为黄色中带有浅绿色或黄褐色，新料呈现浅黄色，随时间推移颜色会逐渐加深。老料可能呈现金黄色，最外层有淡紫色。在光照下，金丝楠木的木材切面质地晶莹通透或半通透，金丝成色高，具有移步换景的奇幻效果。
金丝楠木的料通常比较轻，这一点也可以作为鉴别金丝楠原木的一个参考。如果您手中的是整根树干的新料，可以进一步检查树皮是否符合金丝楠木的特性。金丝楠木的树皮通常呈现灰色或棕色，质地较硬，这也是鉴别金丝楠原木的一个重要依据。
金丝楠木手串的鉴别可以从多个方面入手。首先，观察木色。新切面的金丝楠木为黄褐色，有时带有绿色，制成圆珠的手串依然保留着这种色泽，非常雅致。其次，观察金丝。金丝楠木圆珠上，从任何角度都能看到金黄色的金丝，分布均匀，阳光下更显光彩夺目。金丝色泽金黄，光泽度极高。再者，闻香味。
1、木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。
2、木头不干原因：由于烘干过急、升温过快均会使木材表面成为硬壳，木材内部水分反而难于蒸发。木头出现裂纹或变形原因：同样也是由于烘干过急、升温过快，木材组织急剧收缩所致。
3、烘干杨木板材起毛有以下原因：烘干温度过高：如果烘干温度过高，会导致木材表面温度过快过热，使木材的纤维组织受到破坏，进而导致木材表面出现毛糙的现象。烘干速度过快：烘干速度过快也会导致木材表面温度升高过快，使木材内部含有的水分无法充分挥发，造成木材表面纤维组织收缩，出现起毛现象。
4、木材是一种多孔性材料，含有大量水分。如果木材中的水分含量过高或分布不均，就容易导致木材变形，如开裂、翘曲等。通过烘干处理，可以有效地降低木材中的水分含量，使木材内外水分达到均衡状态，从而防止木材变形。
5、首先是含水率变化，木材含水率过高或过低都会导致开裂。当木材从潮湿环境进入干燥环境，水分快速流失，木材细胞收缩不均就易开裂；反之，在潮湿环境中吸收过多水分，木材膨胀也可能引发内部应力不均而开裂。
