反击破与锤破都是利用高速冲击能来破碎物料的，但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着明显的区别。反击式破碎机适合软物料的中细破碎，而锤破普遍用于物料的粗破，产量也没反击式破碎机的大。破碎机的质量和价格不一，因此选择十分重要。上海世邦机器有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的技术企业。
反击式破碎机和锤式破碎机不同是反击式破碎机反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。该破碎设备能处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆帕的各种物料。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。
双轴撕碎机的优势体现在其对多种物料具有通用处理能力，具体表现如下：可处理物料种类广泛双轴撕碎机适用于塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、大型中空物料及混合废料（含金属或泥沙等易磨损刀具的物料）。
实践证明，凡是对撕碎机设备能够进行严格操作，认真地进行日常维护和保养的，都会降低零件的磨损量，延长撕碎机设备的使用周期，提高撕碎机设备的利用率，反之，违反撕碎机设备的操作规程，不加强日常维护和保养就会增加零件的磨损量，甚至发生事故而过早地进行检修，就会降低撕碎机设备的利用率。我们研究零件的磨损规律，就是要研究撕碎机设备的零部件磨损逐渐增长的特性。
双轴撕碎机采用双轴独立驱动，使物料在生产时产生相应的被压，达到自动喂料功能。独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴或卡死设备的现象，从而提高了生产效率。该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。
例如，同一台设备可交替处理废旧轮胎（橡胶）和木质托盘（木材），仅需调整运行参数（如转速、进料速度）。但需避免极端差异物料（如超软纤维与超硬金属）混合处理，以防刀盘快速磨损。总结：双轴撕碎机通过模块化刀盘设计、高效低耗的撕碎机制及对混合废料的适应性，成为多用途回收领域的核心设备。
结构组成 撕碎机由电机、刀片、切割室和控制系统等部分组成。电机提供动力，驱动刀片旋转。刀片通常位于切割室内，可以是单轴或双轴刀片。控制系统用于控制撕碎机的运行和保护。工作过程 撕碎机的工作过程主要包括进料、切割和出料三个阶段。进料阶段：物料通过进料口进入切割室。
木料撕碎机(木材撕碎机)可以将各种木料撕碎成小块状的碎木块。撕碎的对象可以为树枝、树根、原木，甚至是建筑模板。
详细来说，南京佳宇的双轴撕碎机采用了先进的双轴剪切技术，通过两个相互咬合的刀轴高速旋转，将物料迅速撕碎成小块。这种设计不仅提高了撕碎效率，还能有效避免物料堵塞和缠绕刀轴的问题。同时，该品牌的撕碎机还配备了强大的动力系统，确保设备在长时间高强度工作下依然保持稳定运行。
1、撕碎机从进料口直径上分为400，600，800，1000型，1200，1400等。这个型号与进料口直接相关的。撕碎机能撕碎的物料有：铁皮，钢板，木材、玻璃、橡胶、汽车水箱、汽车整车、塑料、可乐罐、铝板材、破衣服、吨包、辫子料、轮胎等物料。所以说撕碎机可以说是万能的了。
2、撕碎机是一种用于将物料撕碎成小块或碎片的设备。它主要由刀片、刀轴、驱动系统和撕碎室等组成。刀片是撕碎机的核心部件，通常安装在刀轴上，通过旋转实现物料的撕碎。刀片的数量、形状和材质取决于不同的应用需求，例如纸张、塑料、金属等不同物料的撕碎需求会有所不同。
3、撕碎机可以有很多种分类方法。根据大小分。500型、350型、1000型、1200型等根据撕碎机大小分类。产量分类。500公斤/小时，1吨/小量、5吨/小时、10吨/小时。根据原料分。汽车撕碎机、金属撕碎机、塑料撕碎机、管材撕碎机、辫子料撕碎机等。根据原理分。
1、双轴撕碎机可根据客户的不同需求进行定制，包括进料口大小、出料粒度、设备功率、刀片数量等。不同型号的设备可以满足不同处理量的客户需求，确保客户利益最大化。综上所述，双轴撕碎机以其强大的破碎能力、坚固的结构、智能的控制以及环保节能的特点，在废旧资源回收行业中发挥着重要作用。
2、金属撕碎机属于全自动化的设备，使用功能全面，方便快捷。金属撕碎机使用的是啮合式刀片，能将物料彻底、均匀的，撕碎成小颗粒状，而且颗粒很细。设备强固构造，密布式加强钢筋，保证箱体的强固，而且钢材运用的都是目前为止国内*的，能保证机械的生命更长久，更耐用。
3、撕碎机是一种用于将物料撕碎成小块或碎片的设备。它主要由刀片、刀轴、驱动系统和撕碎室等组成。刀片是撕碎机的核心部件，通常安装在刀轴上，通过旋转实现物料的撕碎。刀片的数量、形状和材质取决于不同的应用需求，例如纸张、塑料、金属等不同物料的撕碎需求会有所不同。
